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椰糠烘干機

設備亮點節能環保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。

【制作周期】: 30-50天

【生產能力】: 1-10(t/h)

【環保配置】:被窝电影院手机版 多級尾氣處理設備配套確保過環評

【熱源設備】:被窝电影院手机版 燃氣型 燃生物質型 燃油型或者蒸汽利用型,升級版節能機

烘干設機簡介

被窝电影院手机版 椰糠的容重很小,經過烘干后的含水率為15%左右時的椰糠容重為80+5kg,粒徑一般小于2cm,多為1cm左右,其中混雜有大量纖維,容易著火。因此 在椰糠烘干工藝中,烘干設備能夠安全作業,避免著火等問題就成為烘干的難點,另外進料輸送、成品輸送、除塵等工序也需要進行特殊設計。鄭州九天椰糠烘干機采用新型專業椰糠烘干技術實現了水份50%左右的濕椰糠烘干至含水15%,產量達到4.5t/h,年產量近3萬噸,客戶將椰糠壓縮加工制成椰糠磚,無毒無臭,無菌環保,方便儲存和運輸。

烘干機視頻及原理

由于烘干前的椰糠原料水份很大,易粘接,摩擦系數大,容易堵塞的特性,而烘干后的椰糠有質量輕,體積急劇增大,纖維粉末多,容易著火的特性,我公司根據多年來的烘干設備制造經驗,特殊設計了一套專門針對椰糠的烘干設備。
被窝电影院手机版 工作原理如下,椰糠原料由于摩擦系數大,容易堵塞,采用風力輸送系統將其送入三層回轉滾筒干燥滾筒內層,內層滾筒分三個工作區,一是導料區,濕物料進入此 區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的導料板抄動下,形成不粘結便被導入下一個工作區,而是抄起清理區,濕物料在此區由于被不同角度的抄板抄起形 成全斷面料幕狀態,散落成螺旋行進式實現熱交換,物料在下落時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置隨著滾筒轉動自動清掃了內壁 粘附的物料,三是快速中轉區,濕物料在此區以呈低水分分散狀態,物料在此區已不具粘結現象,并隨著滾筒轉動快速流入中層滾筒。中層滾筒設置的全是全折彎抄 板大角度螺旋帶結構,物料在中層滾筒由熱風和螺旋帶共同作用下快速向滾筒前段移動,同時吸收內層滾筒散發的熱量和中層滾筒熱風的熱量進行熱交換,物料在此 達到干燥要求時,物料進入外層筒內。物料在外層滾筒呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因 自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,完成整個烘干過程。

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結構特點

1.采用設計有事故煙道的熱風爐作為熱源,有效避免突發狀況時大量熱能進入滾筒造成著火的情況;
2.喂料倉采用入地式帶撥叉的料倉,可以有效防止椰糠原料拱棚和堵塞;
3.采用專利產品風送進料機,完全解決了蛟龍輸送的堵塞問題,使物料輸送均勻流暢;
4.采用專利產品四輪驅動裝置,保證烘干滾筒運轉的平穩性和可調性,同時也保護了驅動電機的工況安全;
5.采用專利產品三層滾筒烘干機進行全順流干燥,熱風和物料均走S線路,有效避免著火情況的發生;
6.雙旋風除塵器和脈沖袋式除塵器均設計有可自動打開的防爆煙囪,可以有效避免著火、粉塵爆炸等安全事故的發生;
7.滾筒出料系統采用全密封設計,有效防止漏風造成的物料被隨風抽走的情況,同時可以防止粉塵飛揚;
8.自動控制,可以確保烘干后的椰糠水分均勻穩定,可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標;
9.筒體自我保溫熱效率高達70%以上,(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率50%以上,
10.比單筒烘干機占地面積減少50%左右,土地投資降低50%左右。

技術參數
設備規格 時干料(T/H) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(KW) 占地面積(㎡)
JTGT1212 1-1.5 40-50 12-16(可調) 26 5*15
JTGT1415 1.5-2 32 5*18
JTGT1615 2-3 39 6*22
JTGT2209/3 3-4 61 8*16
JTGT2212/3 4-5 68 8*18
JTGT2512/3 5-7 84 10*20
JTGT2912/3 7-10 102 10*22
烘干機現場
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